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LED的COB板上芯片封裝流程中需要用到厭氧干燥箱

2022-12-14

和呈小編為大家整理摘錄的LED的COB(板上芯片)封裝流程現(xiàn)在分享給大家。


先是正在基底表面用導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂(一般用摻銀顆粒的環(huán)氧樹脂)覆蓋硅片安放點(diǎn), 然后將硅片間接安放正在基底表面,熱處理至硅片牢固地固定正在基底為行,隨后再用絲焊的方法正在硅片和基底之間間接建立電氣連接。其封拆流程如下:


第一步 擴(kuò)晶:采用擴(kuò)馳機(jī)將廠商提供的零馳 LED 晶片薄膜均勻擴(kuò)馳, 使附滅正在薄膜表面緊密陳列的 LED 晶粒拉 開,便于刺晶。


第二步 背膠: 將擴(kuò)好晶的擴(kuò)晶環(huán)放正在未刮好銀漿層的背膠機(jī)面上,背上銀漿。點(diǎn)銀漿。適用于散拆 LED 芯片。 采用點(diǎn)膠機(jī)將適量的銀漿點(diǎn)正在 PCB 印刷線路板上。


第三步 放入刺晶架: 將備好銀漿的擴(kuò)晶環(huán)放入刺晶架外, 由操做員正在顯微鏡下將 LED 晶片用刺晶筆刺正在 PCB 印刷線 路板上。


第四步 放入熱循環(huán)干燥箱: 將刺好晶的 PCB 印刷線路板放入熱循環(huán)烘箱外恒溫靜放一段時(shí)間,待銀漿固化后取出(不可久放, 不然 LED 芯片鍍層會(huì)烤黃,即氧化,給邦定形成困難)。如果無 LED 芯片邦定,則需要以上幾個(gè)步驟; 如果只要 IC 芯片邦定則取消以上步驟。


第五步 粘芯片: 用點(diǎn)膠機(jī)正在 PCB 印刷線路板的 IC 位放上適量的紅膠(或黑膠),再用防靜電設(shè)備(實(shí)空吸筆或女) 將 IC 裸片準(zhǔn)確放正在紅膠或黑膠上。


第六步 烘干: 將粘好裸片放入熱循環(huán)烘箱外放正在大平面加熱板上恒溫靜放一段時(shí)間,也能夠天然固化(時(shí)間較長(zhǎng))。


第七 步邦定(打線): 采用鋁絲焊線機(jī)將晶片(LED 晶粒或 IC 芯片)取 PCB 板上對(duì)當(dāng)?shù)暮副P鋁絲進(jìn)行橋接,即 COB 的內(nèi)引 線焊接。


第八步 前測(cè): 使用公用檢測(cè)工具(按不同用途的 COB 無不同的設(shè)備,簡(jiǎn)單的就是高精密度穩(wěn)壓電流)檢測(cè) COB 板, 將不合格的板女沉新返修。


第九步 點(diǎn)膠: 采用點(diǎn)膠機(jī)將調(diào)配好的 AB 膠適量地點(diǎn)到邦定好的 LED 晶粒上,IC 則用黑膠封拆,然后根據(jù)客戶要 求進(jìn)行外觀封拆。


第十步 固化: 將封好膠的 PCB 印刷線路板放入熱循環(huán)烘箱外恒溫靜放,根據(jù)要求可設(shè)定不同的烘干時(shí)間。


第十一步 后測(cè): 將封拆好的 PCB 印刷線路板再用公用的檢測(cè)工具進(jìn)行電氣性能測(cè)試,區(qū)分好壞劣劣。 隨著科技的進(jìn)步, 封裝有鋁基板 COB 封裝、 COB 陶瓷 COB 封


以上第四與第六步都需要用到我們的厭氧干燥箱,其密封性能佳,用于非揮發(fā)性及非易燃易爆物品的干燥、熱處理、老化等其它高溫試驗(yàn)。并且能快速去氧或降溫,有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。可滿足電子、醫(yī)療衛(wèi)生、儀器儀表、工廠、高等院校、科研等部門作無氧化干燥的要求。具體參數(shù)如下:

1.氧氣濃度:≤0.5%;

2.溫度范圍: RT(室溫)+50~ +300℃;

3.溫度偏差:≤±2.0℃;

4.升溫速度:≥5℃/min(全程平均);

5.電源:AC220V 50HZ 3KW

6.箱體材料:外箱采用 SS41# 中碳鋼板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后兩層防光面涂裝烤漆;

7.內(nèi)室材料:采用SUS304#無磁性鏡面不銹鋼;

8.保溫材料:超細(xì)玻璃棉;

9.排氣 口:ф50;

10.溫控系統(tǒng)

11.溫度測(cè)量傳感器:Pt100 鉑電阻;

12.控制儀表:進(jìn)口數(shù)顯溫度控制器,PID調(diào)節(jié),控制精度0.1℃;

13.超溫保護(hù)儀表:獨(dú)立于工作室主控制的超溫保護(hù)系統(tǒng),保證試驗(yàn)品的安全;

14.控制系統(tǒng):主要電器件均采用斯耐德、歐姆龍等進(jìn)口元?dú)饧?

15.隔 板:2層,不銹鋼方通,承重約30KG;

16.空氣循環(huán)裝置:大容量軸流電機(jī);

17.加熱方式:不銹鋼電加熱器;



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